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電伴熱保溫施工方法
前言
冬季對(duì)于沒(méi)有采暖措施的消防管道是一種考驗(yàn)，電伴熱管道保溫針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況做出相應(yīng)解決方案，消防管道與人們的生活息息相關(guān)，其意義更為重大。電伴熱帶作為一種有效的消防管道防凍解決方案，在消防管線及噴淋系統(tǒng)中，一直被廣泛應(yīng)用，其工作原理是通過(guò)電伴熱帶散發(fā)的熱量，直接或間接的熱交換補(bǔ)償被伴熱管道的熱損失，以達(dá)到防凍保溫的要求，保證消防管道在嚴(yán)寒的冬季正常使用。電伴熱帶具有加熱、阻然、自動(dòng)保溫、限溫等特性。節(jié)約電能，間歇操作時(shí)，升溫自動(dòng)快速，安裝及運(yùn)行費(fèi)用低。
工法特點(diǎn)
通過(guò)采用電伴熱帶提供熱量，使管道保溫溫度均勻；安裝方便，無(wú)須維護(hù)。
使用范圍
本管道防凍電伴熱工程主要為備料消防系統(tǒng)噴淋管道防凍電伴熱系統(tǒng)。
工藝原理
電伴熱系統(tǒng)工作原理 管道保溫防凍的目的就是補(bǔ)充由于管道外殼內(nèi)外溫差引起的熱散失。要達(dá)到管道防凍保溫的目的，只需要提供給管路損失的熱量，保持管道內(nèi)流體的熱量平衡，就可維持其溫度基本不變。發(fā)熱電纜管道保溫防凍系統(tǒng)就是提供給管路損失的熱量，維持其溫度基本不變。
管道電伴熱系統(tǒng)由發(fā)熱電纜供電電源系統(tǒng)、管道防冰凍電纜加熱系統(tǒng)和管道電伴熱智能控制報(bào)警系統(tǒng)三部分組成。工作狀況下，溫度傳感器安置在被加熱的管道上，可隨時(shí)測(cè)量出其溫度。溫控器根據(jù)事先設(shè)定好的溫度，與溫度傳感器測(cè)出的溫度比較，通過(guò)伴熱電纜控制箱內(nèi)的空氣開(kāi)關(guān)與交流電流越限報(bào)警隔離變速器，及時(shí)切斷與接通電源，以達(dá)到加熱防凍目的。
施工工藝流程
1電伴熱系統(tǒng)施工技術(shù) 本管道防凍電伴熱工程主要包括地下車(chē)庫(kù)的消防、噴淋管道防凍電伴熱系統(tǒng)，系統(tǒng)布置如圖5.1.1所示。
2施工前的準(zhǔn)備工作
電纜包裝完好，電線絕緣層完整無(wú)損，厚度均勻。電纜無(wú)壓扁、扭曲、鎧裝不松卷。電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)。所有伴熱電纜均須進(jìn)行電路連續(xù)性和絕緣性能的測(cè)試，不符合規(guī)定的不能使用。
電氣設(shè)備和控制設(shè)備要求包裝及密封良好，型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無(wú)損傷、附件、配件齊全。外觀檢查合格，設(shè)備銘牌清楚，具有合格證、CCC認(rèn)證標(biāo)志和備案證，備案證在有效期范圍內(nèi)。 5.2.5電伴熱系統(tǒng)安裝前，被伴熱管道必須全部施工完畢，并經(jīng)水壓試驗(yàn)(或/和氣密試驗(yàn))檢查合格。
安裝前，應(yīng)先按照電伴熱系統(tǒng)圖，逐一核對(duì)管道編號(hào)、管道規(guī)格、工藝條件、伴熱電纜參數(shù)、規(guī)格型號(hào)、電氣設(shè)備和控制設(shè)備規(guī)格型號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后，才能進(jìn)行安裝。
3發(fā)熱電纜的安裝
由電源連接處開(kāi)始安裝，電纜端頭應(yīng)甩在連接電源處(先不接電)，管道至電源之間的電纜用金屬軟管連接。 當(dāng)敷設(shè)單根電伴熱帶時(shí)，敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡可能使電伴熱帶平整地緊貼在管道表面，用聚酯帶或鋁箔膠帶固定，嚴(yán)禁用細(xì)絲捆扎，如遇法蘭、閥門(mén)等尖銳突起部分，應(yīng)注意保護(hù)。在水平管道上安裝時(shí)，可敷設(shè)在管道下45度側(cè)方，用鋁箔膠帶將電伴熱帶固定于管道上，再用玻璃纖維壓敏膠帶每隔約50cm環(huán)向固定。電伴熱帶應(yīng)按管道長(zhǎng)度分布，以免消防水在無(wú)電伴熱帶處降溫凝結(jié)，電伴熱帶的長(zhǎng)度應(yīng)長(zhǎng)于被伴熱管道。在線路的*供電點(diǎn)和尾端各預(yù)留1m長(zhǎng)的電伴熱帶。電伴熱帶在穿過(guò)墊木等支架時(shí)，應(yīng)在支架上打眼穿孔，必須保證伴熱帶緊貼在管道上，再使用密封膠封堵。每個(gè)回路的電伴熱帶安裝完畢，再確認(rèn)整個(gè)回路長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，才可剪短電伴熱帶。
當(dāng)多根電伴熱帶敷設(shè)于直管上時(shí)，電伴熱帶由管道線路一端起布線至尾端再回頭至起點(diǎn)，在管線315°、225°、135°或45°位置安裝電伴熱帶。 當(dāng)電伴熱帶螺旋纏繞時(shí)，根據(jù)纏繞系數(shù)，電伴熱帶長(zhǎng)度等于管道長(zhǎng)度乘以纏繞系數(shù)，將電伴熱帶兩端固定于一定長(zhǎng)度的管道上，然后將松弛的電伴熱帶纏繞在管道上，并加以固定。
如管道下方無(wú)法放置電伴熱帶，應(yīng)將電伴熱帶放置在管道的兩側(cè)或上端但要適當(dāng)增加纏繞系數(shù)，在放置電伴熱帶前測(cè)量每根電伴的電阻值，放置完成后再次測(cè)量其電阻值，確保無(wú)誤后，用鋁箔膠帶將電伴熱帶和管道裹住、包嚴(yán)(搭接1cm)，以確保電伴熱帶和管道表面保持緊密接觸。 在管件安裝電伴熱帶時(shí)，要確保電伴熱帶的zui小彎曲半徑，電伴熱帶安裝時(shí)zui小彎曲半徑原則上應(yīng)不小于其厚度的5 倍；在管閥門(mén)上安裝電伴熱帶時(shí)，要盡可的方便今后的檢修、維護(hù)。
放置電伴熱帶時(shí)不能有死結(jié)、死彎現(xiàn)象，穿洞、穿管時(shí)不能損傷電伴的外皮。電伴熱帶不能放置在管道較鋒利的邊緣，嚴(yán)禁踩踏發(fā)熱電纜，并加以保護(hù)。電伴熱帶敷設(shè)的zui小彎曲半徑為線徑的5倍，且不能出現(xiàn)交叉接觸和重疊現(xiàn)象，兩根線的zui小間距為6 cm。局部纏繞電伴熱帶不能過(guò)多，以免使管道過(guò)熱燒毀電伴熱帶，如必須多纏繞時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少保溫厚度。 溫度傳感器、監(jiān)測(cè)探頭均應(yīng)放在管道頂端溫度zui低點(diǎn)，緊貼在被測(cè)量的管道的外壁上，用鋁箔膠帶固定好并遠(yuǎn)離電伴熱帶，同時(shí)遠(yuǎn)離發(fā)熱體1 m 以上。為避免強(qiáng)弱電間干擾，溫度傳感器探頭測(cè)試線、管道測(cè)溫線分別單獨(dú)布Φ2O鍍鋅管，并采用屏蔽銅線。為保證管道電伴熱溫度無(wú)誤，需對(duì)溫度傳感器探頭進(jìn)行標(biāo)定，然后在現(xiàn)場(chǎng)用儀器安裝。探頭應(yīng)安裝于較隱蔽的位置，以免受損。溫度傳感器、監(jiān)測(cè)傳感器均應(yīng)放在保溫層內(nèi)，連接線在穿入被檢測(cè)管道時(shí)，應(yīng)用金屬軟管連接。
4伴熱控制報(bào)警箱的安裝
根據(jù)相關(guān)規(guī)范，結(jié)合工程實(shí)際情況，摸索制定了電伴熱控制報(bào)警箱定位原則：① 依據(jù)配電室所在位置；②不影響其它電氣設(shè)備的安裝；③安裝的墻為實(shí)墻，陶粒或空心磚墻要加裝支架；④高低位置原則以易觀察、易維修為佳。 對(duì)于伴熱控制報(bào)警箱要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝，箱安裝垂直度允許偏差1.5‰，相互間接縫不應(yīng)大于2mm。箱內(nèi)配線應(yīng)整齊美觀、走向合理、綁扎成束并適當(dāng)固定。導(dǎo)線與電器的連接頭必須符合規(guī)范的規(guī)定即多股導(dǎo)線壓接后應(yīng)鍍錫、單股導(dǎo)線按螺旋方向盤(pán)圈。采用螺栓頂按時(shí)應(yīng)雙線徑插入，線端絕緣邊裸露導(dǎo)體長(zhǎng)度應(yīng)不大于3 mm。25 m㎡ 及以上的截面的導(dǎo)線，不宜采用開(kāi)口式接線端子。控制電器可動(dòng)觸點(diǎn)端必須是負(fù)荷端。各配電支路、控制回路應(yīng)在專(zhuān)設(shè)的銘牌框內(nèi)標(biāo)注明確。
5檢查及調(diào)試 整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢要進(jìn)行全面系統(tǒng)的調(diào)試，確保系統(tǒng)正常安全工作。首先檢查所有管道、所有配件均已正確安裝，電伴熱帶外觀是否完好無(wú)損。其后將全部回路的空氣保護(hù)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，用搖表檢測(cè)每個(gè)回路并作好記錄。通電前，要測(cè)量電源線是否接通，電伴熱帶是否接通，檢查電伴熱溫度傳感器是否連接正常，溫度調(diào)節(jié)器是否連接正常等。通過(guò)測(cè)試檢查系統(tǒng)啟動(dòng)是否自如，另外檢查電源箱各開(kāi)關(guān)、顯示燈工作是否正常。通電試運(yùn)行，調(diào)節(jié)電伴熱工作溫度，3次降低或提高工作溫度，檢查電伴熱帶是否正常伴熱。觀察3個(gè)伴熱工作周期，記錄每個(gè)周期時(shí)間。做事故報(bào)警實(shí)驗(yàn)即斷路實(shí)驗(yàn)、漏電實(shí)驗(yàn)、高溫低溫實(shí)驗(yàn)，觀察并記錄實(shí)驗(yàn)過(guò)程。在寒冷環(huán)境溫度下，要觀察電伴熱工作情況及周期。zui后，系統(tǒng)測(cè)試完畢后填寫(xiě)調(diào)試報(bào)告。
主要工具及設(shè)備
克絲鉗、剝線鉗、尖嘴鉗、放線架、螺絲刀、電工刀、萬(wàn)用表、兆歐表。
質(zhì)量控制
《03S401 管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱圖集》
《電熱采暖、伴熱設(shè)備安裝》標(biāo)準(zhǔn)圖集03D705-1
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50242-2002）
安全施工措施
1施工單位、項(xiàng)目部，應(yīng)按照國(guó)標(biāo)GB/T 20326—2001《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》第9章，實(shí)施安全控制。工程項(xiàng)目必須貫徹國(guó)家的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，堅(jiān)持“安全*、預(yù)防為主”的方針。
2未經(jīng)安全教育的人員不得上崗作業(yè)，安全管理人員及特種作業(yè)人員，必須經(jīng)安全培訓(xùn)合格后持證上崗。
3項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)上崗人員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底，確保安全措施落實(shí)到實(shí)處。
4電氣操作人員嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對(duì)電氣設(shè)備工具要進(jìn)行定期檢查和試驗(yàn)，凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。
環(huán)保措施
管道電伴熱保溫防凍系統(tǒng)采用位式溫度控制器來(lái)控制管道壁面溫度從而控制電熱元件的加熱時(shí)間, 這樣既能保證解決管道的防凍問(wèn)題, 又能達(dá)到節(jié)約能源的目的。 使用zui清潔有效的電力作能源，無(wú)環(huán)境污染。
效益分析 的溫度控制可以省去不必要的供暖系統(tǒng)，省去生活熱水再循環(huán)管道系統(tǒng)，減少管道埋深節(jié)省保溫材料使用量，從而降低了工程安裝費(fèi)和初投資，同時(shí)也使日常運(yùn)行費(fèi)用減少。